2018年中國生鐵產(chǎn)量歷史新高，煉鐵工業(yè)節(jié)能技術(shù)有待提高[圖]

    煉鐵生產(chǎn)作為鋼鐵生產(chǎn)流程中的重要組成部分，是能量消耗和生產(chǎn)成本的主要載體，同時是污染物排放的主要工序。未來的煉鐵發(fā)展狀況將決定整個鋼鐵工業(yè)的組成、結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品市場競爭力。

    1、煉鐵生產(chǎn)情況

    我國是世界上冶鐵技術(shù)發(fā)展最早的國家之一，隨著國家經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國煉鐵工業(yè)取得了巨大的進展和成就。

    數(shù)據(jù)顯示，2018年我國生鐵產(chǎn)量為77105.44萬噸，創(chuàng)歷史最高水平，占世界生鐵總產(chǎn)量的62.23%，比2017年上升3.04%。其中，中鋼協(xié)會員單位生鐵產(chǎn)量為63647.52萬噸，比2017年同期升高1.46%；非會員單位生鐵產(chǎn)量13457.92萬噸，比2017年同期升高11.21%，會員單位生鐵產(chǎn)量升高幅度低于非會員單位，使我國煉鐵產(chǎn)業(yè)集中度下降。

2010-2018年中國生鐵產(chǎn)量情況

資料來源：國家統(tǒng)計局

    2018年全國有17家企業(yè)生鐵產(chǎn)量超過1000萬噸。其中，鞍鋼生鐵產(chǎn)量為2478.79萬噸，居第一位；沙鋼1823.15萬噸，居第二位；馬鋼股份公司1800.39萬噸，居第三位。有27家企業(yè)生鐵量在520-996萬噸，與2017年持平。

2018年產(chǎn)鐵量超過1000萬噸的企業(yè)（單位：萬噸）

資料來源：公開資料整理

    2、高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標

    目前，生鐵的生產(chǎn)仍是以高爐流程為主，并且在短期內(nèi)不會得到較大的改觀。非高爐煉鐵與高爐流程相比較是具有一定的優(yōu)勢，主要是體現(xiàn)在可以不用或少用主焦煤，減少高爐流程所必備的燒結(jié)、球團、焦化工序的污染物排放等。

重點鋼鐵企業(yè)煉鐵系統(tǒng)工序能耗單位：kgce/t

資料來源：智研咨詢整理

    近年來，我國高爐的大型化有了很大進步。隨著高爐大型化，高爐裝備水平有了很大提高，裝備技術(shù)也有長足進步，裝備的本地化率不斷提高。

    數(shù)據(jù)顯示，2018年全國重點鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵燃料比（部分企業(yè)未含小塊焦比）為536.43千克/噸，比2017年度上升0.42千克/噸；入爐焦比為372.11千克/噸，比2017年上升3.56千克/噸；噴煤比為139.12千克/噸，比2017年下降2.89千克/噸。

重點企業(yè)高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標

資料來源：智研咨詢整理

    近年來，鋼協(xié)會員單位高爐燃料比下降，入爐鐵品位、噴煤比、勞動生產(chǎn)率和熱風溫度都有所提高，說明煉鐵技術(shù)進步了；但利用系數(shù)、工序能耗、水的污染物排放有所下降，是生產(chǎn)技術(shù)進步的表現(xiàn)；各企業(yè)之間煉鐵系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標發(fā)展不平衡，差距較大，生產(chǎn)條件有較大區(qū)別。

    目前，我國煉鐵企業(yè)是多層次的，先進與落后企業(yè)并存，處于不同發(fā)展水平階段。為促進我國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進步，實現(xiàn)節(jié)能減排目標，提升煉鐵企業(yè)的市場競爭力，應(yīng)當加大力度推廣成熟、先進、實用的煉鐵技術(shù)裝備。

    3、煉鐵工業(yè)節(jié)能發(fā)展環(huán)境

    21進入世紀以來，鋼鐵工業(yè)受到金融危機的沖擊，世界環(huán)境有了很大的變化。隨著我國鋼鐵產(chǎn)能的增加，煉鐵原料質(zhì)量下降，資源和能源價格上揚，二氧化碳排放等問題，煉鐵作為鋼鐵工業(yè)集中消耗能源、資源的部門首當其沖。我國生鐵產(chǎn)量已經(jīng)超過世界產(chǎn)量的一半，必然會對我國高爐煉鐵提出相應(yīng)的要求。

    在鋼鐵企業(yè)煉鐵系統(tǒng)的資源消耗和能耗消耗約占70%，在煉鐵系統(tǒng)中削減CO2排放量是迫切的任務(wù)。理論上一噸鐵水最少需要414kg的碳，或者465kg的焦炭，333kg的碳或者80％的焦炭將用于化學(xué)反應(yīng)。各廠高爐采取了降低燃料比、焦比，提高熱效率、還原效率，噴吹煤粉、噴吹塑料，回收一切可能回收的熱量等等降低CO2排放的措施。

    4、煉鐵工業(yè)節(jié)能發(fā)展方向

    盡管各種綠色煉鐵新工藝不斷發(fā)展，但在可以預(yù)計的將來，煉鐵工業(yè)仍將以焦化—燒結(jié)/球團—高爐為主。以焦化—燒結(jié)—高爐為主的煉鐵流程的污染物排放，大約占到鋼鐵流程總排放量的90%，能耗占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的60%以上，生產(chǎn)成本占到鋼鐵生產(chǎn)總成本的70%左右。另外，煉鐵系統(tǒng)還面臨著消耗大量資源的壓力。

    綠色環(huán)保已成為煉鐵工藝發(fā)展的首要標準。黨的十九大報告指出，必須樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，國家圍繞“美麗中國”建設(shè)提出了一系列政策，環(huán)保已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)繞不開的問題。另外，鋼鐵工業(yè)對國民經(jīng)濟增長貢獻逐年降低，而污染物排放在工業(yè)總污染物中占比較高，中央和地方政府近年來加大了環(huán)保治理力度，倒逼鋼鐵工業(yè)必須減量發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展。

    煉鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨資源、能源的挑戰(zhàn)。從煉鐵系統(tǒng)消耗的資源來看，我國鐵礦石儲量大、品位低，還得進口鐵礦石來彌補供需缺口。此外，當前占據(jù)主導(dǎo)地位的高爐流程必須依賴優(yōu)質(zhì)焦煤生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭，但我國焦煤儲量僅占煤炭儲量的10%，而主焦煤僅占整個煤種的2.4%，中國焦煤的消耗速度大大高于其他煤種的消耗速度?！洞蜈A藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》要求重點區(qū)域加大獨立焦化企業(yè)淘汰力度，京津冀及周邊地區(qū)實施“以鋼定焦”，力爭2020年煉焦產(chǎn)能與鋼鐵產(chǎn)能比達到40%左右。這不僅會導(dǎo)致焦炭成本上升，而且會從根本上淘汰落后高爐。

    相關(guān)報告：智研咨詢發(fā)布的《2019-2025年中國煉鐵工業(yè)節(jié)能減排市場發(fā)展模式調(diào)研及投資趨勢分析研究報告》