研判2025！中國超聲波檢測（UT）行業(yè)產業(yè)鏈、市場規(guī)模及重點企業(yè)分析：技術突破與市場需求雙輪驅動，市場規(guī)模持續(xù)擴大[圖]

內容概況：中國超聲波檢測（UT）行業(yè)在技術突破與市場需求增長的雙重驅動下，呈現(xiàn)出高端化、智能化的發(fā)展趨勢。2024年，中國超聲波檢測（UT）行業(yè)市場規(guī)模為61.12億元，同比增長13.10%。在技術層面，中國超聲波檢測行業(yè)正加速實現(xiàn)高端技術的國產化突破。超聲相控陣、全聚焦成像（TFM）等先進技術已逐步應用于工業(yè)檢測領域，顯著提升了缺陷檢測的精度與效率。同時，行業(yè)與人工智能、5G等技術的融合不斷深化，推動了遠程檢測、智能診斷等創(chuàng)新應用的發(fā)展，為行業(yè)智能化轉型提供了有力支撐。

相關上市企業(yè)：超研股份（301602）、驕成超聲（688392）、多浦樂（301528）

相關企業(yè)：奧泰斯電子（東莞）有限公司、杭州安布雷拉自動化科技有限公司、杭州成功超聲科技有限公司、杭州國芯科技股份有限公司、北京兆易創(chuàng)新科技股份有限公司、杭州安布雷拉自動化科技有限公司、杭州索達超聲設備有限公司、沈陽機床股份有限公司、大連機床集團有限責任公司、華為技術有限公司、小米科技有限責任公司、比亞迪股份有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司

關鍵詞：超聲波檢測（UT）、超聲波檢測（UT）市場規(guī)模、超聲波檢測（UT）行業(yè)現(xiàn)狀、超聲波檢測（UT）發(fā)展趨勢

一、行業(yè)概述

超聲波檢測（Ultrasonic Testing，簡稱UT）是一種利用超聲波在介質中的傳播、反射、折射和衰減等特性，對材料內部缺陷進行無損檢測的技術。其核心原理是通過分析超聲波與材料相互作用后產生的反射波、透射波或散射波信號，推斷材料內部的缺陷位置、大小及性質。該技術廣泛應用于工業(yè)制造、航空航天、醫(yī)學診斷、建筑工程等領域，具有非破壞性、高靈敏度、高穿透力等優(yōu)點。按檢測原理分類，超聲波檢測可以分為脈沖反射法、穿透法和共振法三類。

二、行業(yè)發(fā)展歷程

中國超聲波檢測（UT）行業(yè)發(fā)展主要經歷了四個階段。1950年代至1960年代的引進與仿制階段，1951年起，航空工業(yè)系統(tǒng)、哈爾濱鍋爐廠等單位率先引進蘇聯(lián)和德國的超聲探傷設備，填補國內技術空白。1952年，鐵道科學院孫大雨成功仿制蘇聯(lián)y3Ⅱ-12型超聲波檢測儀，邁出國產化第一步；1953年，中國科學院長春機電研究所仿制加拿大儀器，江南造船廠研制鈦酸鋇壓電陶瓷，1955年推出江南I型電子管式脈沖回波超聲探傷儀，奠定工業(yè)檢測基礎。1962年，工業(yè)用電子管式脈沖回波超聲探傷儀、醫(yī)用超聲診斷儀（如A型、B型、M型）相繼面世，標志技術進入快速發(fā)展軌道。

1970年代至1980年代的標準化階段，晶體管式超聲波探傷儀首次出現(xiàn)，提升設備性能與穩(wěn)定性。電子技術與計算機技術結合，推動數(shù)字化超聲檢測發(fā)展，如超聲相控陣技術早期應用于醫(yī)療領域。1977年，英國Maurice Silk博士提出TOFD檢測技術，同期我國計算機與超聲檢測技術開始結合，中國科學院聲學研究所等單位開始研究計算機在超聲檢測中的應用問題，重點是研究超聲信號的采集、量化和信號處理問題。1980年，汕頭超聲推出CTS-22型超聲波檢測儀，其主要技術指標已達到國際同類產品的水平，并在相當長的時間成為我國超聲波檢測儀的主流產品。1988年，中科院武漢物理所成功研制國內第一臺數(shù)字化超聲波檢測儀的原理樣機，第二年，成功研制國內第一臺全數(shù)字化超聲波檢測儀。

1990年代至2000年代的快速發(fā)展階段，隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展，我國超聲波檢測儀器需求不斷擴大。1990年，中科院武漢物理所武漢科聲技術公司研發(fā)的國內第一臺全數(shù)字化超聲波探傷儀批量推向市場。同時，國內涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的儀器設備生產廠家，國產數(shù)字式超聲波檢測設備呈現(xiàn)百花齊放的局面。

2010年代至今的產業(yè)升級階段，超聲相控陣、TOFD等高端技術實現(xiàn)國產化，如中國研制數(shù)字式超聲相控陣實時成像系統(tǒng)，打破國外壟斷。其下游領域與人工智能、5G等技術融合，實現(xiàn)遠程檢測與智能分析，推動行業(yè)向高端裝備、智能制造轉型。而低空經濟、新能源等領域需求激增，超聲波檢測在航空航天、軌道交通等場景應用深化。

三、行業(yè)產業(yè)鏈

超聲波檢測（UT）行業(yè)產業(yè)鏈上游主要包括零部件和生產設備等，其中原材料包括超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、探頭、發(fā)射/接收電路、信號處理芯片、高頻聲波傳感器等，生產設備包括制造設備（數(shù)控機床、精密加工中心、自動化裝配線等）、測試設備（信號發(fā)生器、示波器、頻譜分析儀、聲速測量儀等）等。產業(yè)鏈中游為超聲波檢測（UT）設備的生產制造環(huán)節(jié)。產業(yè)鏈下游應用領域包括工業(yè)自動化設備、消費電子、汽車電子、醫(yī)療設備、特種設備、軌道交通、能源電力、鋼鐵冶金、航空航天、核電等。

根據市場監(jiān)管總局數(shù)據顯示，2024年，全國獲得資質認定的檢驗檢測機構數(shù)量為5.31萬家，同比增長0.08%。近年來，國家質檢總局通過實施《檢驗檢測機構資質認定管理辦法》修訂，對設備精度、人員資質、管理體系提出更高要求。資質認定門檻提升是增速放緩的核心動因。這表明我國檢驗檢測行業(yè)已從高速增長階段轉向高質量發(fā)展階段，行業(yè)整合與質量升級成為主旋律。在此背景下，超聲波檢測（UT）行業(yè)憑借其技術優(yōu)勢與市場潛力，正迎來結構性變革與新機遇。

相關報告：智研咨詢發(fā)布的《中國超聲波檢測（UT）行業(yè)市場全景調研及前景戰(zhàn)略研判報告》

四、市場規(guī)模

中國超聲波檢測（UT）行業(yè)在技術突破與市場需求增長的雙重驅動下，呈現(xiàn)出高端化、智能化的發(fā)展趨勢。2024年，中國超聲波檢測（UT）行業(yè)市場規(guī)模為61.12億元，同比增長13.10%。在技術層面，中國超聲波檢測行業(yè)正加速實現(xiàn)高端技術的國產化突破。超聲相控陣、全聚焦成像（TFM）等先進技術已逐步應用于工業(yè)檢測領域，顯著提升了缺陷檢測的精度與效率。同時，行業(yè)與人工智能、5G等技術的融合不斷深化，推動了遠程檢測、智能診斷等創(chuàng)新應用的發(fā)展，為行業(yè)智能化轉型提供了有力支撐。

五、重點企業(yè)經營情況

中國超聲波檢測（UT）行業(yè)企業(yè)競爭格局呈現(xiàn)出多元化與集中化并存的特點，龍頭企業(yè)引領技術創(chuàng)新，中小企業(yè)在細分領域尋求突破，共同推動行業(yè)高質量發(fā)展。以超研股份、驕成超聲、多浦樂等為代表的龍頭企業(yè)，憑借深厚的技術積累和品牌影響力，在高端市場占據主導地位。超研股份作為國內超聲設備領域的先行者，其醫(yī)學影像設備銷量排名前三，工業(yè)檢測用戶涵蓋國家鐵路局、中航飛機等高端客戶。驕成超聲在半導體先進封裝領域實現(xiàn)關鍵技術突破，自主研發(fā)的2.5D/3D先進封裝超聲波掃描顯微鏡，攻克了高頻聲波產生、信號處理等難題。多浦樂則專注于工業(yè)超聲相控陣檢測設備，服務石油、化工、電力等多個行業(yè)。

汕頭市超聲儀器研究所股份有限公司成立于1982年，是國家重點高新技術企業(yè)，產品涵蓋醫(yī)用超聲、X射線、無損檢測、宏云和智能四大門類，歸屬高端裝備制造業(yè)，是國家十四五規(guī)劃重點扶持行業(yè)之一。1983年，公司自主研發(fā)了國內首款量產“中華B超”，開啟了我國超聲診斷設備國產化的新時代。此后，公司不斷推動產品創(chuàng)新，1997年收購美國ATL公司Apogee 800Plus彩超技術，填補了國內空白；2005年Apogee系列全數(shù)字彩超下線，吹響了彩超普及的號角；2008年推出新一代高檔彩超，標志著我國的彩超性能已達到一個更高的層次，同年還世界首創(chuàng)基于黑白B超平臺的實時三維超聲診斷儀。近年來，公司持續(xù)突破技術瓶頸，推出了一系列創(chuàng)新產品。2019年研制成功全聚焦相控陣超聲探傷儀系列產品；2020年研制成功工業(yè)無損自動化檢測機器人系列產品；2022年推出新一代高端便攜彩色超聲診斷系統(tǒng)和全自動超聲相控陣檢測系統(tǒng)。其產品廣泛應用于航空航天、能源電力、軌道交通等多個領域，產銷量居國內領先地位，是我國超聲檢測儀器制造行業(yè)的龍頭企業(yè)。2025年一季度，超研股份營業(yè)收入為0.98億元，同比增長28.69%；歸母凈利潤為0.39億元，同比增長47.70%。

上海驕成超聲波技術股份有限公司成立于2007年，是一家專注于超聲波技術與應用解決方案的高科技實體企業(yè)。公司自主研發(fā)的2.5D/3D先進封裝超聲波掃描顯微鏡，攻克了高頻聲波產生、信號處理、成像算法等一系列關鍵技術難題，打破了高端超聲波檢測設備被進口品牌壟斷的局面。在硬件方面，公司自主研發(fā)了高頻脈沖發(fā)生器、高頻精密超聲波換能器（探頭）、高速數(shù)據采集卡等關鍵核心部件，實現(xiàn)了整機及核心關鍵部件的自主可控；在軟件創(chuàng)新上，采用快速高精度成像算法及AI算法加持的智能分析系統(tǒng)，可自動統(tǒng)計缺陷尺寸、面積及占比，生成量化評估報告。目前，驕成超聲的2.5D/3D先進封裝超聲波掃描顯微鏡已實現(xiàn)從實驗室到量產線，批量出貨，為國內先進封裝企業(yè)提供了高性價比且自主可控的解決方案。2025年一季度，驕成超聲營業(yè)收入為1.48億元，同比增長22.35%；歸母凈利潤為0.24億元，同比增長2152.47%。

六、行業(yè)發(fā)展趨勢

1、技術融合與創(chuàng)新驅動智能化升級

中國超聲波檢測（UT）行業(yè)正加速與人工智能、物聯(lián)網、大數(shù)據等前沿技術深度融合，推動檢測設備向智能化、自動化方向演進。一方面，AI算法的引入使得超聲波檢測設備具備自動缺陷識別、尺寸測量及量化評估能力。例如，上海驕成超聲研發(fā)的超聲波掃描顯微鏡已集成AI智能分析系統(tǒng)，可自動生成缺陷統(tǒng)計報告，顯著提升檢測效率與準確性。另一方面，5G與物聯(lián)網技術的應用實現(xiàn)了遠程實時監(jiān)控與診斷，設備可上傳檢測數(shù)據至云端進行分析，形成預測性維護方案。此外，全聚焦成像（TFM）、超聲相控陣等高端技術的國產化突破，將進一步縮小與進口設備的差距，推動行業(yè)技術壁壘提升。

2、市場需求多元化推動應用場景拓展

隨著制造業(yè)高端化轉型及新興產業(yè)崛起，超聲波檢測技術的應用場景將持續(xù)拓展。在傳統(tǒng)領域，航空航天、能源電力、軌道交通等行業(yè)對高精度、高可靠性檢測的需求持續(xù)增長，例如中科創(chuàng)新開發(fā)的鋼板超聲波相控陣檢測系統(tǒng)，檢測效率達1米/秒以上。在新興領域，新能源汽車電池檢測、半導體封裝檢測等需求爆發(fā)式增長，驕成超聲的2.5D/3D先進封裝超聲波掃描顯微鏡已實現(xiàn)量產應用。此外，低空經濟、城市空中交通等新場景對輕量化材料及結構檢測提出新要求，超聲波檢測技術因其非接觸、無損特性，將在復合材料檢測中發(fā)揮關鍵作用。

3、政策支持與國產化替代加速行業(yè)整合

國家層面政策支持為超聲波檢測行業(yè)高質量發(fā)展提供強勁動力。《質量強國建設綱要》明確提出加強質量基礎設施建設，推動檢驗檢測認證認可行業(yè)做優(yōu)做強。在此背景下，國內企業(yè)加速突破核心技術，例如超研股份牽頭制定首個地方標準《可攜帶式數(shù)字化醫(yī)用X射線攝影系統(tǒng)專用技術》，提升行業(yè)話語權。同時，國產化替代進程加速，行業(yè)集中度將進一步提升，規(guī)模以上機構通過并購整合、技術輸出等方式擴大市場份額，形成“專精特新”與龍頭企業(yè)協(xié)同發(fā)展的格局。

以上數(shù)據及信息可參考智研咨詢（elizabethfrankierollins.com）發(fā)布的《中國超聲波檢測（UT）行業(yè)市場全景調研及前景戰(zhàn)略研判報告》。智研咨詢是中國領先產業(yè)咨詢機構，提供深度產業(yè)研究報告、商業(yè)計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業(yè)咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業(yè)動態(tài)。